API 5L 46-то издание Спецификация за линейни тръби Обхват
Състояние на доставката
ПСЛ | Състояние на доставката | Клас на тръбите |
ПСЛ1 | Валцовано, нормализирано, нормализиращо се формовано | A |
Валцувано след валцуване, нормализирано валцуване, термомеханично валцуване, термомеханично формовано, нормализирано формовано, нормализирано, нормализирано и отпуснато или ако е договорено Q&T само SMLS | B | |
Валцувано след валцуване, нормализирано валцуване, термомеханично валцувано, термомеханично формовано, нормализирано формовано, нормализирано, нормализирано и отпуснато | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
ПСЛ 2 | Валцовано | БР, X42R |
Нормализиране на валцуване, нормализиране на формоване, нормализиране или нормализиране и отпускане | БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Закалено и темперирано | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Термомеханично валцувани или термомеханично формовани | БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Термомеханично валцувани | X90M, X100M, X120M | |
Достатъчното (R, N, Q или M) за марки PSL2 принадлежи към марката стомана |
Информация за поръчка
Поръчката за покупка трябва да включва количеството, нивото PSL, вида или класа, препратката към API5L, външния диаметър, дебелината на стената, дължината и всички приложими приложения или допълнителни изисквания, свързани с химичния състав, механичните свойства, термичната обработка, допълнителните изпитвания, производствения процес, повърхностните покрития или крайната обработка.
Типичен производствен процес
Вид тръба | ПСЛ 1 | ПСЛ 2 | |||
Клас А | Клас Б | X42 до X70 | B до X80 | X80 до X100 | |
СМЛС | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
Висококачествена работа | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
ТРИОН | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – Безшевни, без заваряване LFW – Нискочестотна заварена тръба, <70 kHz HFW – Високочестотно заварена тръба, >70 kHz SAWL – Заваряване под флюс, надлъжно заваряване SAWH – Заваряване под флюс, спирално заварено |
Изходен материал
Блокове, блуми, заготовки, рулони или плочи, използвани за производството на тръби, трябва да бъдат произведени по следните процеси: кислородна терапия, електрическа пещ или открита огнищна фурна в комбинация с процес на рафиниране с кофа. За PSL2 стоманата трябва да бъде успокоена и разтопена съгласно практиката за финозърнест процес. Рулоните или плочите, използвани за тръби PSL2, не трябва да съдържат никакви ремонтни заваръчни шевове.
Химичен състав на тръба PSL 1 с t ≤ 0,984″
Клас на стоманата | Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт a,g | ||||||
C макс б | Mn макс б | P макс | S макс | V макс | Nb макс | Ti макс | |
Безшевна тръба | |||||||
A | 0.22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | в, г | в, г | d |
Х42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
Х46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
Х52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
Х56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Заварена тръба | |||||||
A | 0.22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | в, г | в, г | d |
Х42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
Х46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
Х52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
Х56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Х70 | 0.26e | 1,65 е | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
Химичен състав на тръба PSL 2 с t ≤ 0,984″
Клас на стоманата | Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт | Въглероден еквивалент a | |||||||||||||||||||
C макс б | Si макс | Mn макс б | P макс | S макс | V макс | Nb макс | Ti макс | Друго | CE IIW макс | CE PCM макс | |||||||||||
Безшевни и заварени тръби | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0.24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0.24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0.24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | г, е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0.24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0.10 | 0,05 | 0,04 | г, е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0.24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 | 0,04 | г, е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.40 фута | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 f | 0,04f | г, ч, л | Както беше договорено | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18 градуса по Фаренхайт | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,90 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | аз, й | Както беше договорено | |||||||||||
X90Q | 0,16 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Както беше договорено | |||||||||||
X100Q | 0,16 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Както беше договорено | |||||||||||
Заварена тръба | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0.22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0.22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0.22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0.22 | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1.60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,70 градуса | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12 f | 0,45 градуса по Фаренхайт | 1,85 градуса по Фаренхайт | 0,025 | 0,015 | g | g | g | аз, й | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0.10 | 0,55 градуса по Фаренхайт | 2.10 е | 0,020 | 0,010 | g | g | g | аз, й | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0.10 | 0,55 градуса по Фаренхайт | 2.10 е | 0,020 | 0,010 | g | g | g | аз, й | - | 0,25 | ||||||||||
|
Опън и якост на провлачване – PSL1 и PSL2
Клас на тръбите | Якостни свойства – тяло на тръбата от SMLS и заварени тръби PSL 1 | Шев на заварена тръба | ||
Граница на провлачване a Rt0,5PSI Мин. | Якост на опън a Rm PSI Мин. | Удължение (в 2 инча Af % мин) | Якост на опън b Rm PSI Мин. | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60 200 | c | 60 200 |
Х42 | 42 100 | 60 200 | c | 60 200 |
Х46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
Х52 | 52 200 | 66 700 | c | 66 700 |
Х56 | 56 600 | 71 100 | c | 71 100 |
Х60 | 60 200 | 75 400 | c | 75 400 |
Х65 | 65 300 | 77 500 | c | 77 500 |
Х70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
а. За междинен клас, разликата между определената минимална якост на опън и определената минимална граница на провлачване за тялото на тръбата трябва да бъде както е посочено за следващия по-висок клас. б. За междинните класове, определената минимална якост на опън за заваръчния шев трябва да бъде същата като определената за тялото, използвайки бележка под линия а. в. Определеното минимално удължение, Af, изразено в проценти и закръглено до най-близкия процент, се определя по следното уравнение: Където C е 1 940 за изчисление с помощта на единици Si и 625 000 за изчисление с помощта на единици USC Axcе приложимото площ на напречното сечение на изпитваната проба за опън, изразена в квадратни милиметри (квадратни инчове), както следва - За изпитвателни образци с кръгло напречно сечение, 130 мм2 (0,20 инча2) за изпитвателни образци с диаметър 12,7 мм (0,500 инча) и 8,9 мм (0,350 инча); и 65 мм2(0,10 инча2) за изпитвателни проби с диаметър 6,4 мм (0,250 инча). - За изпитвателни образци с пълно сечение, по-малката от а) 485 мм2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на изпитваното парче, получена с помощта на зададения външен диаметър и зададената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2) - За лентови тестови образци, по-малката от а) 485 мм2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на изпитваното парче, получена с помощта на определената ширина на изпитваното парче и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2) U е определената минимална якост на опън, изразена в мегапаскали (паунда на квадратен инч) |
Клас на тръбите | Якостни свойства – тяло на тръбата от SMLS и заварени тръби PSL 2 | Шев на заварена тръба | |||||
Граница на провлачване a Rt0,5PSI Мин. | Якост на опън a Rm PSI Мин. | Съотношение a,c R10,5IRm | Удължение (в 2 инча) Аф % | Якост на опън d Rm(пси) | |||
Минимум | Максимално | Минимум | Максимално | Максимално | Минимум | Минимум | |
BR, BN, BQ, BM | 35 500 | 65 300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X46N, X46Q, X46M | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | f | 63 100 |
X52N, X52Q, X52M | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56N, X56Q, X56M | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | f | 71 100 |
X60N, X60Q, S60M | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65Q, X65M | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | f | 76 600 |
X70Q, X65M | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80Q, X80M | 80, 0,500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | f | 90 600 |
а. За междинен клас вижте пълната спецификация API5L. б. за класове > X90 вижте пълната спецификация API5L. в. Това ограничение се прилага за пайове с D > 12,750 инча г. За междинни класове, определената минимална якост на опън за заваръчния шев трябва да бъде същата стойност, каквато е определена за тялото на тръбата, използвайки стъпка „а“. д. за тръби, изискващи надлъжно изпитване, максималната граница на провлачване трябва да бъде ≤ 71 800 psi f. Определеното минимално удължение, Af, изразено в проценти и закръглено до най-близкия процент, се определя по следното уравнение: Където C е 1 940 за изчисление с помощта на единици Si и 625 000 за изчисление с помощта на единици USC Axcе приложимото площ на напречното сечение на изпитваната проба за опън, изразена в квадратни милиметри (квадратни инчове), както следва - За изпитвателни образци с кръгло напречно сечение, 130 мм2 (0,20 инча2) за изпитвателни образци с диаметър 12,7 мм (0,500 инча) и 8,9 мм (0,350 инча); и 65 мм2(0,10 инча2) за изпитвателни проби с диаметър 6,4 мм (0,250 инча). - За изпитвателни образци с пълно сечение, по-малката от а) 485 мм2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на изпитваното парче, получена с помощта на зададения външен диаметър и зададената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2) - За лентови тестови образци, по-малката от а) 485 мм2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на изпитваното парче, получена с помощта на определената ширина на изпитваното парче и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2) U е определената минимална якост на опън, изразена в мегапаскали (паунда на квадратен инч) ж. По-ниски стойности за R10,5IRm може да бъде посочено по споразумение h. за класове > x90 вижте пълната спецификация API5L. |
Хидростатичен тест
Тръбата трябва да издържи хидростатично изпитване без теч през заваръчния шев или тялото на тръбата. Свързващите елементи не е необходимо да се изпитват хидростатично, при условие че използваните тръбни секции са били успешно тествани.
Тест за огъване
Не трябва да се появяват пукнатини в никоя част на изпитваното парче и не трябва да се получава отваряне на заварката.
Тест за сплескване
Критериите за приемане за изпитване за сплескване трябва да бъдат
a) EW тръби D<12.750 инча
-≥ X60 с T≥0,500 инча, не трябва да има отваряне на заваръчния шев, преди разстоянието между плочите да е по-малко от 66% от първоначалния външен диаметър. За всички класове и стена, 50%.
-За тръби с D/t > 10, не трябва да има отваряне на заваръчния шев, преди разстоянието между пластините да е по-малко от 30% от първоначалния външен диаметър.
б) За други размери вижте пълната спецификация на API5L
CVN тест за удар за PSL2
Много размери и марки тръби PSL2 изискват CVN. Безшевните тръби трябва да се изпитват в тялото. Заварените тръби трябва да се изпитват в тялото, заварката на тръбата и зоната на топлинно въздействие (HAZ). Вижте пълната спецификация API5L за таблицата с размери и марки и необходимите стойности на абсорбираната енергия.
Допустими отклонения Външен диаметър, Отклонение от кръглост и дебелина на стената
Специфициран външен диаметър D (инчове) | Толеранс на диаметъра, инчове d | Допуск за отклонение от кръглост в | ||||
Тръба с изключение на края a | Край на тръбата a, b, c | Тръба с изключение на края a | Край на тръбата a, b, c | |||
SMLS тръба | Заварена тръба | SMLS тръба | Заварена тръба | |||
< 2.375 | от -0,031 до + 0,016 | от -0,031 до +0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 до 6,625 | +/- 0,0075D | -0,016 до +0,063 | 0,020D за По споразумение за | 0,015D за По споразумение за | ||
>6.625 до 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, но максимум 0,125 | +/- 0,005D, но максимум 0,063 | 0.020D | 0.015D | |
>24 до 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, но максимум 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0.015D за, но максимум 0.060 За По споразумение за | 0.01D за, но максимум 0.500 За По споразумение за |
>56 | Както беше договорено | |||||
|
Дебелина на стената t инча | Допуски a инчове |
SMLS тръба b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 до < 0,948 | + 0,150 т / – 0,125 т |
≥ 0,984 | + 0,146 или + 0,1t, което от двете е по-голямо - 0,120 или – 0,1t, което от двете е по-голямо |
Заварена тръба c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 до < 0,591 | +/- 0,1 т |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|