API 5L 46-то издание Спецификация за линейни тръби Обхват

Кратко описание:

Специфицира производството на две продуктови нива (PSL1 и PSL2) от безшевни и заварени стоманени тръби за използване в тръбопроводи за транспортиране на нефт и природен газ. За употреба на материали в приложения за кисели горива вижте Приложение H, а за приложения за офшорни услуги вижте Приложение J на ​​API5L 45th.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Състояние на доставката

ПСЛ Състояние на доставката Клас на тръбите
ПСЛ1 Валцовано, нормализирано, нормализиращо се формовано

A

Валцувано след валцуване, нормализирано валцуване, термомеханично валцуване, термомеханично формовано, нормализирано формовано, нормализирано, нормализирано и отпуснато или ако е договорено Q&T само SMLS

B

Валцувано след валцуване, нормализирано валцуване, термомеханично валцувано, термомеханично формовано, нормализирано формовано, нормализирано, нормализирано и отпуснато X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ПСЛ 2 Валцовано

БР, X42R

Нормализиране на валцуване, нормализиране на формоване, нормализиране или нормализиране и отпускане БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Закалено и темперирано BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Термомеханично валцувани или термомеханично формовани БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Термомеханично валцувани X90M, X100M, X120M
Достатъчното (R, N, Q или M) за марки PSL2 принадлежи към марката стомана

Информация за поръчка

Поръчката за покупка трябва да включва количеството, нивото PSL, вида или класа, препратката към API5L, външния диаметър, дебелината на стената, дължината и всички приложими приложения или допълнителни изисквания, свързани с химичния състав, механичните свойства, термичната обработка, допълнителните изпитвания, производствения процес, повърхностните покрития или крайната обработка.

Типичен производствен процес

Вид тръба

ПСЛ 1

ПСЛ 2

Клас А Клас Б X42 до X70 B до X80 X80 до X100
СМЛС

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

Висококачествена работа

ü

ü

ü

ü

LW

ü

ТРИОН

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – Безшевни, без заваряване

LFW – Нискочестотна заварена тръба, <70 kHz

HFW – Високочестотно заварена тръба, >70 kHz

SAWL – Заваряване под флюс, надлъжно заваряване

SAWH – Заваряване под флюс, спирално заварено

Изходен материал

Блокове, блуми, заготовки, рулони или плочи, използвани за производството на тръби, трябва да бъдат произведени по следните процеси: кислородна терапия, електрическа пещ или открита огнищна фурна в комбинация с процес на рафиниране с кофа. За PSL2 стоманата трябва да бъде успокоена и разтопена съгласно практиката за финозърнест процес. Рулоните или плочите, използвани за тръби PSL2, не трябва да съдържат никакви ремонтни заваръчни шевове.

Химичен състав на тръба PSL 1 с t ≤ 0,984″

Клас на стоманата

Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт a,g

C

макс б

Mn

макс б

P

макс

S

макс

V

макс

Nb

макс

Ti

макс

Безшевна тръба

A

0.22

0,90

0.30

0.30

-

-

-

B

0.28

1.20

0.30

0.30

в, г

в, г

d

Х42

0.28

1.30

0.30

0.30

d

d

d

Х46

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

Х52

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

Х56

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

Х60

0,28 е

1,40 е

0.30

0.30

f

f

f

Х65

0,28 е

1,40 е

0.30

0.30

f

f

f

Х70

0,28 е

1,40 е

0.30

0.30

f

f

f

Заварена тръба

A

0.22

0,90

0.30

0.30

-

-

-

B

0.26

1.2

0.30

0.30

в, г

в, г

d

Х42

0.26

1.3

0.30

0.30

d

d

d

Х46

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

Х52

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

Х56

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

Х60

0,26 е

1,40 е

0.30

0.30

f

f

f

Х65

0,26 е

1,45 е

0.30

0.30

f

f

f

Х70

0.26e

1,65 е

0.30

0.30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; и Mo ≤ 0,15%
  2. За всяко намаление с 0,01% под определената максимална концентрация за въглерод и увеличение с 0,05% над определената максимална концентрация за Mn е допустимо, до максимум 1,65% за степени ≥ B, но ≤ = X52; до максимум 1,75% за степени > X52, но < X70; и до максимум 2,00% за X70.
  3. Освен ако не е уговорено друго, NB + V ≤ 0,06%
  4. Nb + V + TI ≤ 0,15%
  5. Освен ако не е уговорено друго.
  6. Освен ако не е уговорено друго, NB + V = Ti ≤ 0,15%
  7. Не се допуска умишлено добавяне на B, а остатъчният B е ≤ 0,001%

Химичен състав на тръба PSL 2 с t ≤ 0,984″

Клас на стоманата

Масова фракция, % въз основа на анализи на топлина и продукт

Въглероден еквивалент a

C

макс б

Si

макс

Mn

макс б

P

макс

S

макс

V

макс

Nb

макс

Ti

макс

Друго

CE IIW

макс

CE PCM

макс

Безшевни и заварени тръби

BR

0.24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

е,л

.043

0,25

X42R

0.24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

е,л

.043

0,25

BN

0.24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

е,л

.043

0,25

X42N

0.24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

е,л

.043

0,25

X46N

0.24

0,40

1.40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

г, е, л

.043

0,25

X52N

0.24

0,45

1.40

0,025

0,015

0.10

0,05

0,04

г, е, л

.043

0,25

X56N

0.24

0,45

1.40

0,025

0,015

0.10f

0,05

0,04

г, е, л

.043

0,25

X60N

0.24f

0,45 градуса по Фаренхайт

1.40 фута

0,025

0,015

0.10f

0,05 f

0,04f

г, ч, л

Както беше договорено

BQ

0.18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

е,л

.043

0,25

X42Q

0.18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

е,л

.043

0,25

X46Q

0.18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

е,л

.043

0,25

X52Q

0.18

0,45

1.50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

е,л

.043

0,25

X56Q

0.18

0,45 градуса по Фаренхайт

1.50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

е,л

.043

0,25

X60Q

0,18 градуса по Фаренхайт

0,45 градуса по Фаренхайт

1,70 градуса

0,025

0,015

g

g

g

ч,л

.043

0,25

X65Q

0,18 градуса по Фаренхайт

0,45 градуса по Фаренхайт

1,70 градуса

0,025

0,015

g

g

g

ч,л

.043

0,25

X70Q

0,18 градуса по Фаренхайт

0,45 градуса по Фаренхайт

1.80 фута

0,025

0,015

g

g

g

ч,л

.043

0,25

X80Q

0,18 градуса по Фаренхайт

0,45 градуса по Фаренхайт

1,90 фута

0,025

0,015

g

g

g

аз, й

Както беше договорено

X90Q

0,16 f

0,45 градуса по Фаренхайт

1.90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Както беше договорено

X100Q

0,16 f

0,45 градуса по Фаренхайт

1.90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Както беше договорено

Заварена тръба

BM

0.22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

е,л

.043

0,25

X42M

0.22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

е,л

.043

0,25

X46M

0.22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

е,л

.043

0,25

X52M

0.22

0,45

1.40

0,025

0,015

d

d

d

е,л

.043

0,25

X56M

0.22

0,45 градуса по Фаренхайт

1.40

0,025

0,015

d

d

d

е,л

.043

0,25

X60M

0,12 f

0,45 градуса по Фаренхайт

1.60 фута

0,025

0,015

g

g

g

ч,л

.043

0,25

X65M

0,12 f

0,45 градуса по Фаренхайт

1.60 фута

0,025

0,015

g

g

g

ч,л

.043

0,25

X70M

0,12 f

0,45 градуса по Фаренхайт

1,70 градуса

0,025

0,015

g

g

g

ч,л

.043

0,25

X80M

0,12 f

0,45 градуса по Фаренхайт

1,85 градуса по Фаренхайт

0,025

0,015

g

g

g

аз, й

.043f

0,25

X90M

0.10

0,55 градуса по Фаренхайт

2.10 е

0,020

0,010

g

g

g

аз, й

-

0,25

X100M

0.10

0,55 градуса по Фаренхайт

2.10 е

0,020

0,010

g

g

g

аз, й

-

0,25

  1. SMLS t>0,787“, CE границите трябва да бъдат както е договорено. CEIIW границите се прилагат, ако C > 0,12%, а CEPcm границите се прилагат, ако C ≤ 0,12%
  2. За всяко намаление с 0,01% под определената максимална концентрация за въглерод и увеличение с 0,05% над определената максимална концентрация за Mn е допустимо, до максимум 1,65% за степени ≥ B, но ≤ = X52; до максимум 1,75% за степени > X52, но < X70; и до максимум 2,00% за X70.
  3. Освен ако не е уговорено друго, Nb = V ≤ 0,06%
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
  5. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% и Mo ≤ 0,15%
  6. Освен ако не е уговорено друго
  7. Освен ако не е уговорено друго, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
  8. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%
  9. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%
  10. B ≤ 0,004%
  11. Освен ако не е договорено друго, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% и MO ≤ 0,80%
  12. За всички марки тръби PSL 2, с изключение на тези, за които е посочено бележка под линия j, се прилага следното. Освен ако не е уговорено друго, не се допуска умишлено добавяне на B и остатъчното B е ≤ 0,001%.

Опън и якост на провлачване – PSL1 и PSL2

Клас на тръбите

Якостни свойства – тяло на тръбата от SMLS и заварени тръби PSL 1

Шев на заварена тръба

Граница на провлачване a

Rt0,5PSI Мин.

Якост на опън a

Rm PSI Мин.

Удължение

(в 2 инча Af % мин)

Якост на опън b

Rm PSI Мин.

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35 500

60 200

c

60 200

Х42

42 100

60 200

c

60 200

Х46

46 400

63 100

c

63 100

Х52

52 200

66 700

c

66 700

Х56

56 600

71 100

c

71 100

Х60

60 200

75 400

c

75 400

Х65

65 300

77 500

c

77 500

Х70

70 300

82 700

c

82 700

а. За междинен клас, разликата между определената минимална якост на опън и определената минимална граница на провлачване за тялото на тръбата трябва да бъде както е посочено за следващия по-висок клас.

б. За междинните класове, определената минимална якост на опън за заваръчния шев трябва да бъде същата като определената за тялото, използвайки бележка под линия а.

в. Определеното минимално удължение, Af, изразено в проценти и закръглено до най-близкия процент, се определя по следното уравнение:

Където C е 1 940 за изчисление с помощта на единици Si и 625 000 за изчисление с помощта на единици USC

Axcе приложимото площ на напречното сечение на изпитваната проба за опън, изразена в квадратни милиметри (квадратни инчове), както следва

- За изпитвателни образци с кръгло напречно сечение, 130 мм2 (0,20 инча2) за изпитвателни образци с диаметър 12,7 мм (0,500 инча) и 8,9 мм (0,350 инча); и 65 мм2(0,10 инча2) за изпитвателни проби с диаметър 6,4 мм (0,250 инча).

- За изпитвателни образци с пълно сечение, по-малката от а) 485 мм2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на изпитваното парче, получена с помощта на зададения външен диаметър и зададената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2)

- За лентови тестови образци, по-малката от а) 485 мм2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на изпитваното парче, получена с помощта на определената ширина на изпитваното парче и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2)

U е определената минимална якост на опън, изразена в мегапаскали (паунда на квадратен инч)

Клас на тръбите

Якостни свойства – тяло на тръбата от SMLS и заварени тръби PSL 2

Шев на заварена тръба

Граница на провлачване a

Rt0,5PSI Мин.

Якост на опън a

Rm PSI Мин.

Съотношение a,c

R10,5IRm

Удължение

(в 2 инча)

Аф %

Якост на опън d

Rm(пси)

Минимум

Максимално

Минимум

Максимално

Максимално

Минимум

Минимум

BR, BN, BQ, BM

35 500

65 300

60 200

95 000

0,93

f

60 200

X42, X42R, X2Q, X42M

42 100

71 800

60 200

95 000

0,93

f

60 200

X46N, X46Q, X46M

46 400

76 100

63 100

95 000

0,93

f

63 100

X52N, X52Q, X52M

52 200

76 900

66 700

110 200

0,93

f

66 700

X56N, X56Q, X56M

56 600

79 000

71 100

110 200

0,93

f

71 100

X60N, X60Q, S60M

60 200

81 900

75 400

110 200

0,93

f

75 400

X65Q, X65M

65 300

87 000

77 600

110 200

0,93

f

76 600

X70Q, X65M

70 300

92 100

82 700

110 200

0,93

f

82 700

X80Q, X80M

80, 0,500

102 300

90 600

119 700

0,93

f

90 600

а. За междинен клас вижте пълната спецификация API5L.

б. за класове > X90 вижте пълната спецификация API5L.

в. Това ограничение се прилага за пайове с D > 12,750 инча

г. За междинни класове, определената минимална якост на опън за заваръчния шев трябва да бъде същата стойност, каквато е определена за тялото на тръбата, използвайки стъпка „а“.

д. за тръби, изискващи надлъжно изпитване, максималната граница на провлачване трябва да бъде ≤ 71 800 psi

f. Определеното минимално удължение, Af, изразено в проценти и закръглено до най-близкия процент, се определя по следното уравнение:

Където C е 1 940 за изчисление с помощта на единици Si и 625 000 за изчисление с помощта на единици USC

Axcе приложимото площ на напречното сечение на изпитваната проба за опън, изразена в квадратни милиметри (квадратни инчове), както следва

- За изпитвателни образци с кръгло напречно сечение, 130 мм2 (0,20 инча2) за изпитвателни образци с диаметър 12,7 мм (0,500 инча) и 8,9 мм (0,350 инча); и 65 мм2(0,10 инча2) за изпитвателни проби с диаметър 6,4 мм (0,250 инча).

- За изпитвателни образци с пълно сечение, по-малката от а) 485 мм2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на изпитваното парче, получена с помощта на зададения външен диаметър и зададената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2)

- За лентови тестови образци, по-малката от а) 485 мм2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на изпитваното парче, получена с помощта на определената ширина на изпитваното парче и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2)

U е определената минимална якост на опън, изразена в мегапаскали (паунда на квадратен инч)

ж. По-ниски стойности за R10,5IRm може да бъде посочено по споразумение

h. за класове > x90 вижте пълната спецификация API5L.

Хидростатичен тест

Тръбата трябва да издържи хидростатично изпитване без теч през заваръчния шев или тялото на тръбата. Свързващите елементи не е необходимо да се изпитват хидростатично, при условие че използваните тръбни секции са били успешно тествани.

Тест за огъване

Не трябва да се появяват пукнатини в никоя част на изпитваното парче и не трябва да се получава отваряне на заварката.

Тест за сплескване

Критериите за приемане за изпитване за сплескване трябва да бъдат
a) EW тръби D<12.750 инча
-≥ X60 с T≥0,500 инча, не трябва да има отваряне на заваръчния шев, преди разстоянието между плочите да е по-малко от 66% от първоначалния външен диаметър. За всички класове и стена, 50%.
-За тръби с D/t > 10, не трябва да има отваряне на заваръчния шев, преди разстоянието между пластините да е по-малко от 30% от първоначалния външен диаметър.
б) За други размери вижте пълната спецификация на API5L

CVN тест за удар за PSL2

Много размери и марки тръби PSL2 изискват CVN. Безшевните тръби трябва да се изпитват в тялото. Заварените тръби трябва да се изпитват в тялото, заварката на тръбата и зоната на топлинно въздействие (HAZ). Вижте пълната спецификация API5L за таблицата с размери и марки и необходимите стойности на абсорбираната енергия.

Допустими отклонения Външен диаметър, Отклонение от кръглост и дебелина на стената

Специфициран външен диаметър D (инчове)

Толеранс на диаметъра, инчове d

Допуск за отклонение от кръглост в

Тръба с изключение на края a

Край на тръбата a, b, c

Тръба с изключение на края a

Край на тръбата a, b, c

SMLS тръба

Заварена тръба

SMLS тръба

Заварена тръба

< 2.375

от -0,031 до + 0,016

от -0,031 до +0,016

0,048

0,036

≥2,375 до 6,625

+/- 0,0075D

-0,016 до +0,063

0,020D за

По споразумение за

0,015D за

По споразумение за

>6.625 до 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, но максимум 0,125

+/- 0,005D, но максимум 0,063

0.020D

0.015D

>24 до 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D, но максимум 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0.015D за, но максимум 0.060

За

По споразумение

за

0.01D за, но максимум 0.500

За

По споразумение

за

>56 Както беше договорено
  1. Краят на тръбата включва дължина от 4 инча за всеки от крайниците на тръбата.
  2. За SMLS тръби допустимото отклонение важи за t ≤ 0,984 инча, а допустимите отклонения за по-дебелите тръби трябва да бъдат договорени.
  3. За разширени тръби с D≥8,625 инча и за неразширени тръби, допустимото отклонение на диаметъра и допустимото отклонение от кръглост могат да се определят, като се използва изчисленият вътрешен диаметър или измереният вътрешен диаметър, а не зададения външен диаметър.
  4. За определяне на съответствието с допустимото отклонение на диаметъра, диаметърът на тръбата се определя като обиколката на тръбата във всяка периферна равнина, разделена на Pi.

Дебелина на стената

t инча

Допуски a

инчове

SMLS тръба b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 до < 0,948

+ 0,150 т / – 0,125 т

≥ 0,984

+ 0,146 или + 0,1t, което от двете е по-голямо

- 0,120 или – 0,1t, което от двете е по-голямо

Заварена тръба c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 до < 0,591

+/- 0,1 т

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Ако в поръчката за покупка е посочено отрицателно отклонение за дебелина на стената, по-малко от приложимата стойност, посочена в тази таблица, положителното отклонение за дебелина на стената трябва да се увеличи с количество, достатъчно за поддържане на приложимия диапазон на отклонение.
  2. За тръби с D≥ 14.000 in и t≥ 0.984 in, локалното отклонение на дебелината на стената може да надвишава положителното отклонение за дебелина на стената с допълнителни 0.05t, при условие че не се превишава положителното отклонение за маса.
  3. Положителният толеранс за удебеляване на стената не се прилага за зоната на заваряване.
  4. Вижте пълната спецификация на API5L за повече подробности

  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете