API 5L 46-то издание Спецификация за обхват на тръбопроводи
Условия за доставка
PSL | Условия за доставка | Степен на тръбата |
PSL1 | Както е валцуван, нормализиран, нормализиращ се формира | A |
Валцовани, нормализиращо валцовани, термомеханично валцовани, термомеханично формовани, нормализиращо формовани, нормализирани, нормализирани и темперирани или ако е договорено само Q&T SMLS | B | |
Валцувани, нормализиращо валцувани, термомеханично валцувани, термомеханично формовани, нормализиращо формовани, нормализирани, нормализирани и темперирани | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Като навити | BR, X42R |
Нормализиращо валцувани, нормализиращо формовани, нормализирани или нормализирани и темперирани | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Закалени и темперирани | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Термомеханично валцувани или термомеханично формовани | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Термомеханични валцувани | X90M, X100M, X120M | |
Достатъчният (R, N, Q или M) за класове PSL2 принадлежи към класа стомана |
Информация за поръчка
Поръчката за покупка трябва да включва количеството, нивото на PSL, типа или класа, препратка към API5L, външен диаметър, дебелина на стената, дължина и всички приложими приложения или допълнителни изисквания, свързани с химичен състав, механични свойства, термична обработка, допълнителни тестове, производствен процес, повърхностни покрития или крайно покритие.
Типичен процес на производство
Тип на тръбата | PSL 1 | PSL 2 | |||
Степен А | Степен Б | X42 до X70 | B до X80 | X80 до X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
ТРИОН | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – Безшевни, без заварки LFW – Нискочестотна заварена тръба, <70 kHz HFW – Високочестотна заварена тръба, >70 kHz SAWL – надлъжно заваряване под флюс SAWH – Заваряване под флюс спирално заварено |
Изходен материал
Слитъци, блуми, заготовки, намотки или плочи, използвани за производството на тръби, се произвеждат чрез следните процеси, основен кислород, електрическа пещ или открита пещ в комбинация с процес на рафиниране в кофа.За PSL2 стоманата трябва да бъде умъртвена и разтопена в съответствие с практиката за фино зърно.Намотката или плочата, използвани за тръба PSL2, не трябва да съдържат ремонтни заварки.
Химичен състав за тръба PSL 1 с t ≤ 0,984″
Клас стомана | Масова фракция, % на базата на топлина и анализ на продукта a,g | ||||||
C макс. б | Mn макс. б | P макс | S макс | V макс | Nb макс | Ti макс | |
Безшевна тръба | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0,30 | 0,30 | c,d | c,d | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 е | 1.40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 е | 1.40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 е | 1.40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Заварена тръба | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | c,d | c,d | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 е | 1.40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 е | 1.45 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1,65 е | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Химичен състав за тръба PSL 2 с t ≤ 0,984″
Клас стомана | Масова част, % на базата на топлинни и продуктови анализи | въглероден еквивалент a | |||||||||||||||||||
C макс. б | Si макс | Mn макс. б | P макс | S макс | V макс | Nb макс | Ti макс | други | CE IIW макс | CE Pcm макс | |||||||||||
Безшевни и заварени тръби | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Както е договорено | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1.80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1.90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Както е договорено | |||||||||||
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Както е договорено | |||||||||||
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Както е договорено | |||||||||||
Заварена тръба | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0,22 | 0,45f | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0.12f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0.12f | 0,45f | 1.85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0,10 | 0,55f | 2.10е | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0,10 | 0,55f | 2.10е | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Опън и провлачване – PSL1 и PSL2
Клас на тръбата | Свойства на опън – Тръбно тяло на SMLS и заварени тръби PSL 1 | Шев на заварена тръба | ||
Граница на провлачване a Rt0,5PSI Мин | Якост на опън a Rm PSI Мин | Удължение (в 2 инча Af % мин.) | Якост на опън b Rm PSI Мин | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60 200 | c | 60 200 |
X42 | 42 100 | 60 200 | c | 60 200 |
X46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
X52 | 52 200 | 66 700 | c | 66 700 |
X56 | 56 600 | 71 100 | c | 71 100 |
X60 | 60 200 | 75 400 | c | 75 400 |
X65 | 65 300 | 77 500 | c | 77 500 |
X70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
а.За междинен клас разликата между специфицираната минимална якост на опън и специфицирания минимален добив за тялото на тръбата трябва да бъде както е дадено за следващия по-висок клас. b.За междинните степени определената минимална якост на опън за заваръчния шев трябва да бъде същата, както е определена за тялото, като се използва бележка под линия a. ° С.Определеното минимално удължение, Af, изразено в проценти и закръглено до най-близкия процент, се определя чрез следното уравнение: Където C е 1 940 за изчисление с използване на единици Si и 625 000 за изчисление с използване на USC единици Axcе приложимо площ на напречното сечение на пробата за изпитване на опън, изразена в квадратни милиметри (квадратни инчове), както следва - За проби с кръгло напречно сечение, 130 мм2 (0,20 инча2) за тестови проби с диаметър 12,7 mm (0,500 in) и 8,9 mm (0,350 in);и 65 мм2(0,10 инча2) за тестови проби с диаметър 6,4 mm (0,250 инча). - За пробни проби с пълно сечение, по-малката от а) 485 mm2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на изпитвания образец, получена с помощта на посочения външен диаметър и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2) - За проби за изпитване на ленти, по-малката от а) 485 mm2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на пробата за изпитване, получена с помощта на определената ширина на пробата за изпитване и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2) U е определената минимална якост на опън, изразена в мегапаскали (паунда на квадратен инч) |
Клас на тръбата | Свойства на опън – Тръбно тяло на SMLS и заварени тръби PSL 2 | Шев на заварена тръба | |||||
Граница на провлачване a Rt0,5PSI Мин | Якост на опън a Rm PSI Мин | Съотношение a,c R10,5IRm | Удължение (в 2 инча) Af % | Якост на опън d Rm(psi) | |||
минимум | Максимум | минимум | Максимум | Максимум | минимум | минимум | |
BR, BN, BQ, BM | 35 500 | 65 300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X46N, X46Q, X46M | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | f | 63 100 |
X52N, X52Q, X52M | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56N, X56Q, X56M | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | f | 71 100 |
X60N, X60Q, S60M | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65Q, X65M | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | f | 76 600 |
X70Q, X65M | 70 300 | 92,100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80Q, X80M | 80, 500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | f | 90 600 |
а.За междинен клас вижте пълната спецификация API5L. b.за степени > X90 вижте пълната спецификация API5L. ° С.Това ограничение се прилага за пайове с D> 12,750 инча д.За междинни класове определената минимална якост на опън за заваръчния шев трябва да бъде същата стойност, както е определена за тялото на тръбата с помощта на основа a. д.за тръби, изискващи надлъжно изпитване, максималната граница на провлачване трябва да бъде ≤ 71 800 psi f.Определеното минимално удължение, Af, изразено в проценти и закръглено до най-близкия процент, се определя чрез следното уравнение: Където C е 1 940 за изчисление с използване на единици Si и 625 000 за изчисление с използване на USC единици Axcе приложимо площ на напречното сечение на пробата за изпитване на опън, изразена в квадратни милиметри (квадратни инчове), както следва - За проби с кръгло напречно сечение, 130 мм2 (0,20 инча2) за тестови проби с диаметър 12,7 mm (0,500 in) и 8,9 mm (0,350 in);и 65 мм2(0,10 инча2) за тестови проби с диаметър 6,4 mm (0,250 инча). - За пробни проби с пълно сечение, по-малката от а) 485 mm2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на изпитвания образец, получена с помощта на посочения външен диаметър и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2) - За проби за изпитване на ленти, по-малката от а) 485 mm2(0,75 инча2) и б) площта на напречното сечение на пробата за изпитване, получена с помощта на определената ширина на пробата за изпитване и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2(0,10 инча2) U е определената минимална якост на опън, изразена в мегапаскали (паунда на квадратен инч ж.По-ниски стойности за R10,5IRm може да бъде посочено по споразумение ч.за степени > x90 вижте пълната спецификация API5L. |
Хидростатичен тест
Тръбата да издържи хидростатично изпитване без изтичане през заваръчния шев или тялото на тръбата.Не е необходимо фугите да бъдат хидростатично тествани, при условие че използваните тръбни секции са успешно тествани.
Тест за огъване
Не трябва да се появяват пукнатини в която и да е част от изпитваното парче и не трябва да има отваряне на заваръчния шев.
Тест за сплескване
Критериите за приемане на теста за сплескване трябва да бъдат
a) EW тръби D<12,750 инча
-≥ X60 с T≥0,500 инча, не трябва да има отваряне на заваръчния шев, преди разстоянието между плочите да е по-малко от 66% от първоначалния външен диаметър.За всички степени и стена, 50%.
-За тръба с D/t > 10 не трябва да има отваряне на заваръчния шев преди разстоянието между плочите да е по-малко от 30% от оригиналния външен диаметър.
b) За други размери вижте пълната спецификация API5L
CVN тест за удар за PSL2
Много размери и класове тръби PSL2 изискват CVN.Безшевната тръба трябва да се тества в тялото.Заварената тръба трябва да се тества в тялото, заваръчния шев на тръбата и зоната, засегната от топлина (HAZ).Обърнете се към пълната спецификация API5L за диаграмата на размерите и класовете и необходимите стойности на абсорбирана енергия.
Допустими отклонения от външен диаметър, извън закръгленост и дебелина на стената
Определен външен диаметър D (in) | Допустимо отклонение на диаметъра, инчове d | Толерантност към закръгленост в | ||||
Тръба с изключение на края a | Край на тръбата a,b,c | Тръба с изключение на края a | Край на тръбата a,b,c | |||
SMLS тръба | Заварена тръба | SMLS тръба | Заварена тръба | |||
< 2,375 | -0,031 до + 0,016 | - 0,031 до + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 до 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016 до + 0,063 | 0,020D за По споразумение за | 0,015D за По споразумение за | ||
>6,625 до 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, но максимум 0,125 | +/- 0,005D, но максимум 0,063 | 0.020D | 0,015D | |
>24 до 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, но максимум 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, но максимум 0,060 За По споразумение за | 0,01D, но максимум 0,500 За По споразумение за |
>56 | Както е договорено | |||||
|
дебелина на стената t инча | Допустими отклонения a инча |
SMLS тръба b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 до < 0,948 | + 0.150t / – 0.125t |
≥ 0,984 | + 0,146 или + 0,1t, което от двете е по-голямо - 0,120 или – 0,1 t, което от двете е по-голямо |
Заварена тръба c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 до < 0,591 | +/- 0.1т |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|