Подобряване на структурната цялост: Спирално заварени тръби от въглеродна стомана в процес на заваряване на метални тръби
Представяне
Изкуството назаваряване на метални тръбиизисква хармонична комбинация от умения, прецизност и качествени материали, за да се осигури структурна цялост за различни приложения.Сред многото видове тръби спирално заварената тръба от въглеродна стомана, като тръбата X42 SSAW, е популярна заради превъзходната си здравина, издръжливост и рентабилност.В този блог ще проучим значението на спирално заварените тръби от въглеродна стомана в процеса на заваряване на метални тръби, като се задълбочим в техния производствен процес, предимства и области на приложение.
Механични свойства
марка стомана | минимална граница на провлачване | Издръжливост на опън | Минимално удължение | Минимална енергия на удара | ||||
Mpa | % | J | ||||||
Определена дебелина | Определена дебелина | Определена дебелина | при температура на изпитване от | |||||
mm | mm | mm | ||||||
<16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
Химичен състав
Степен на стомана | Тип деоксидация a | % от масата, максимум | ||||||
Име на стомана | Стоманен номер | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
S355K2H | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
а.Методът на дезоксидация се обозначава, както следва: | ||||||||
FF: Напълно умъртвена стомана, съдържаща азот-свързващи елементи в количества, достатъчни за свързване на наличния азот (напр. мин. 0,020 % общ Al или 0,015 % разтворим Al). | ||||||||
b.Максималната стойност за азот не се прилага, ако химичният състав показва минимално общо съдържание на Al от 0,020 % с минимално съотношение Al/N от 2:1 или ако присъстват достатъчно други N-свързващи елементи.N-обвързващите елементи се записват в документа за проверка. |
Производствен процес
Спирално заварени тръби, известни също като SSAW (спирални заварени под флюс) тръби, се произвеждат чрез техники за спирално формоване и заваряване под флюс.Процесът започва с обработка на ръба на навитата стоманена лента и след това огъва лентата в спираловидна форма.След това се използва автоматично електродъгово заваряване под флюс за свързване на краищата на лентите заедно, създавайки непрекъсната заварка по дължината на тръбата.Този метод гарантира, че съединението е здраво и издръжливо, като същевременно минимизира дефектите и поддържа структурната цялост.
Предимства на спирално заварени тръби от въглеродна стомана
1. Здравина и издръжливост:Спирално заварена тръба от въглеродна стоманае известен със своята превъзходна здравина и издръжливост, което го прави подходящ за приложения, изискващи устойчивост на високо налягане и дълготрайна работа.
2. Ефективност на разходите: Тези тръби предлагат рентабилно решение поради техния ефективен производствен процес, по-ниски разходи за суровини и намалени изисквания за труд в сравнение с други видове тръби.
3. Универсалност: Универсалността на спирално заварените тръби от въглеродна стомана позволява използването им в широк спектър от приложения, включително воден транспорт, транспортиране на нефт и газ, набивни конструкции, канализационни системи и различни индустриални процеси.
4. Точност на размерите: Процесът на спиралообразно формоване може точно да контролира размера и дебелината на стената на тръбата, като гарантира точността и еднаквостта на производството.
Области на приложение
1. Промишленост за нефт и природен газ: Спирално заварените тръби от въглеродна стомана се използват широко в промишлеността за нефт и природен газ, особено при транспортирането на суров нефт, природен газ и петролни продукти.Тяхната здравина и способност да издържат на среда с високо налягане ги прави идеални за тръбопроводи на дълги разстояния.
2. Пренос на вода: Независимо дали за общинско водоснабдяване или напояване, спирално заварените тръби от въглеродна стомана осигуряват отлично решение поради тяхната устойчивост на корозия, здравина и лесен монтаж.
3. Структурна опора: Този тип тръби се използват широко в строителната индустрия за осигуряване на структурна опора за сгради, мостове, докове и други инфраструктурни проекти.Тяхната издръжливост и устойчивост на външни елементи ги прави надеждни при такива приложения.
4. Индустриални приложения: Спирално заварените тръби от въглеродна стомана се използват в различни промишлени области като химическа обработка, електроцентрали и минни операции поради способността им да се справят с високи температури, налягания и корозивни среди.
В заключение
Спирално заварена тръба от въглеродна стомана, като напрX42 SSAW тръба, направи революция в процеса на заваряване на метални тръби, носейки много ползи за различни индустрии.Тяхната здравина, издръжливост, рентабилност и точност на размерите гарантират структурна цялост в различни приложения.Способността да издържа на екстремни налягания, температури и корозивни среди го прави идеален за пренос на нефт и газ, водоснабдяване и други индустриални сектори.Следователно, когато става въпрос за заваряване на метални тръби, използването на спирално заварени тръби от въглеродна стомана остава надеждно и ефикасно решение за осигуряване на дълготрайна и устойчива инфраструктура.
Хидростатичен тест
Всяка дължина на тръбата трябва да бъде тествана от производителя за хидростатично налягане, което ще доведе до напрежение в стената на тръбата не по-малко от 60% от определената минимална граница на провлачване при стайна температура.Налягането се определя по следното уравнение:
P=2St/D
Допустими вариации в теглото и размерите
Всяка дължина на тръбата се претегля отделно и нейното тегло не трябва да варира с повече от 10% над или 5,5% под нейното теоретично тегло, изчислено с помощта на нейната дължина и нейното тегло на единица дължина
Външният диаметър не трябва да варира повече от ±1% от определения номинален външен диаметър
Дебелината на стената във всяка точка не трябва да е повече от 12,5% под определената дебелина на стената