Висококачествена спирална шева тръба
Въвеждане на нашата висококачествена спираловидна тръба, продукт, който въплъщава здравина, издръжливост и прецизно инженерство. Изработени с помощта на усъвършенстван процес на спирално заваряване, нашите тръби се произвеждат от стоманени бобини с горещо валцувани, които се оформят внимателно в цилиндрична форма и заварени по спираловидния шев. Тази иновативна производствена техника не само повишава структурната цялост на тръбите, но също така гарантира, че те могат да издържат на най -взискателните приложения.
В нашата компания се гордеем с непоколебимия си ангажимент за удовлетвореност на клиентите. С течение на годините ние изградихме репутация на високи постижения, като приоритизираме нуждите на нашите клиенти на всеки етап от процеса на покупка. От консултация преди продажбата до поддръжка на продажбите и всеобхватни услуги след продажбите, ние се ангажираме да посрещнем всяка нужда от нашите клиенти. Този ориентиран към клиента подход ни спечели доверието и лоялността на нашите клиенти, които винаги оценяват качеството на нашите продукти и надеждността на нашите услуги.
Нашето висококачественоСпирална шева тръбае подходящ за различни приложения, включително строителство, нефт и газ и морски транспорт. Със своята превъзходна якост и издръжливост той е проектиран да издържа на налягането и да се противопостави на корозията, което го прави дълготрайно решение за вашите нужди от тръбопроводи.
Спецификация на продукта
Основни физически и химични свойства на стоманените тръби (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 и API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандарт | Стоманена степен | Химически съставки (%) | Имущество на опън | Чарпи (V Notch) тест за въздействие | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Други | Якост на добив (MPA) | Якост на опън (MPa) | (L0 = 5.65 √ s0) min скорост на разтягане (%) | ||||||
Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Мин | Макс | Мин | Макс | D ≤ 168.33mm | D > 168.3mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1.20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Добавяне на NBVTI в съответствие с GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0.80-1.50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0,030 | 0,030 | Незадължително добавяне на един от елементите на NBVTI или всяка комбинация от тях | 175 | 310 | 27 | Може да се изберат един или два от индекса на здравина на енергията на удара и срязващата площ. За L555 вижте стандарта. | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0,030 | 0,030 | За стомана от степен B, NB+V ≤ 0,03%; за стомана ≥ степен B, незадължително добавяне на NB или V или тяхната комбинация, и NB+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50.8mm) ще се изчисли съгласно следната формула: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Площ на пробата в MM2 U: Минимална посочена якост на опън в MPA | Нито една или нито една или двете от енергията на удара и зоната на срязване не се изисква като критерий за издръжливост. | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Предимство на продукта
1. Едно от основните предимства на тръбата на спираловидни шевове е отличната му здравина. Процесът на спирално заваряване позволява непрекъснато заваряване, като по този начин засилва структурната цялост на тръбата. Това ги прави идеални за транспортиране на течности и газове под високо налягане.
2. Процесът на производство е ефективен, което позволява да се произвеждат по -дълги тръби без нужда от стави, които могат да бъдат потенциални слаби точки.
3. Друго значително предимство наспирална тръба за шевовее неговата гъвкавост. Те могат да бъдат произведени в различни диаметри и дебелини на стените за широк спектър от приложения от транспортиране на нефт и газ до водни системи.
4. Компаниите, които произвеждат тези тръби, дават приоритет на удовлетвореността на клиентите и предоставят всеобхватни предварителни продажби, продажби и услуги след продажбата. Този ангажимент гарантира, че клиентите получават продукти, съобразени с техните специфични нужди, подобрявайки цялостното изживяване.
Недостатък на продукта
1. Процесът на спирално заваряване може да бъде по -сложен от традиционните методи за заваряване, което може да доведе до по -високи производствени разходи.
2. Докато тръбите за спираловидни шевове са силни, те могат да бъдат по -малко устойчиви на определени видове корозия от други тръбни материали и изискват защитни покрития или обработки.
Често задавани въпроси
Q1: Какво представлява спираловидният шев тръба?
Спиралната шевна тръба е конструирана с помощта на специализиран метод, наречен спираловиден процес на заваряване. Тази иновативна технология включва стоманени бобини с горещо валцувани, оформени в цилиндрична форма и заварени по спирален шев. Получената тръба има не само висока якост, но и отлична издръжливост, което я прави идеален за различни приложения, включително транспортиране на нефт и газ, водоснабдяване и структурна поддръжка.
Q2: Защо да изберете висококачествена тръба за спирален шев?
Основното предимство на висококачествените тръби за спираловидни шевове е тяхната силна конструкция. Процесът на спирално заваряване позволява непрекъснато заваряване, което повишава целостта и устойчивостта на налягане на тръбата. В допълнение, тези тръби могат да бъдат произведени в различни размери и дебелини, за да отговорят на специфичните нужди на различни проекти.
Q3: Какво трябва да търся в доставчик?
Когато избирате доставчик на тръби за спираловидни шевове, е от решаващо значение да изберете компания, която първо поставя удовлетвореността на клиентите. Потърсете доставчик, който предлага цялостни услуги за предварителни продажби, продажби и следпродажби. Реномирана компания ще гарантира, че неговите продукти отговарят на установените спецификации и могат да приспособяват вашите уникални изисквания, като гарантират, че получавате висококачествени продукти и услуги, които вашите клиенти ще оценят.