Структурни тръби с кухи профили за подземни газопроводи
Спирална потопена дъгатръбаsса широко използвани при изграждането на подземни газопроводи поради техния уникален производствен процес.Тръбите се оформят чрез оформяне на намотки от горещо валцована стомана в спирална форма и след това заваряването им с помощта на процес на заваряване под флюс.Това произвежда високоякостни спирални дъгови тръби с потопена дъга с еднаква дебелина и отлична точност на размерите, което ги прави идеални за подземен транспорт на природен газ.
Таблица 2 Основни физични и химични свойства на стоманени тръби (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 и API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандартен | Клас стомана | Химични съставки (%) | Свойство на опън | Тест за удар на Шарпи (V прорез). | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | други | Якост на провлачване(Mpa) | Якост на опън(Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min Степен на разтягане (%) | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | мин | макс | мин | макс | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Добавяне на Nb\V\Ti в съответствие с GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Незадължително добавяне на един от елементите Nb\V\Ti или произволна комбинация от тях | 175 |
| 310 |
| 27 | Могат да бъдат избрани един или два от индекса на якост на енергията на удара и площта на срязване.За L555 вижте стандарта. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| За стомана клас B, Nb+V ≤ 0,03%; за стомана ≥ клас B, по избор добавяне на Nb или V или тяхна комбинация и Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0=50,8mm)да се изчисли по следната формула:e=1944·A0 ,2/U0 ,0 A:Площ на пробата в mm2 U: Минимална определена якост на опън в Mpa | Като критерий за издръжливост не се изисква нито една, нито една или и двете енергия на удара и площта на срязване. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Едно от основните предимства на структурните тръби с кухо сечение е тяхната отлична устойчивост на корозия.Когато са заровени под земята, тръбопроводите за природен газ са изложени на влага, почвени химикали и други корозивни елементи.Спиралните дъгови тръби с потопена дъга са специално проектирани да издържат на тези тежки подземни условия, като гарантират дълголетието и надеждността на тръбопроводите за природен газ.
В допълнение към устойчивостта на корозия,конструкционни тръби с кухи профилипредлагат изключителна здравина и стабилност, което ги прави подходящи за подземни инсталации.Спираловидният дизайн на тези тръби осигурява отлична товароносимост, което им позволява да издържат тежестта на почвата и други външни сили, без да се нарушава структурната им цялост.Това е особено важно в райони с предизвикателна геология, където тръбопроводите трябва да могат да издържат на движение на земята и слягане.
Освен това конструкционните тръби с кухи профили са известни със своята гъвкавост и рентабилност.Предлагат се в широк диапазон от размери и дебелини и могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на специфичните изисквания на проекти за подземни газопроводи.Това от своя страна намалява необходимостта от допълнителни фитинги и заваряване, което води до по-бърз монтаж и по-ниски общи разходи.Лекият характер на тези тръби също така прави транспортирането и манипулирането по-ефективни, като допълнително допринася за спестяване на разходи.
Когато става дума за безопасност и ефективност наподземни газопроводи, изборът на материал е критичен.Структурните тръби с кухи профили, особено спираловидните тръби с потопена дъга, комбинират здравина, издръжливост, устойчивост на корозия и рентабилност, което ги прави идеални за подземен пренос на природен газ.Като инвестират във висококачествени тръбопроводи, проектирани специално за подземни съоръжения, газовите компании могат да осигурят надеждността и дълготрайността на своята инфраструктура, като същевременно минимизират разходите за поддръжка и ремонт в дългосрочен план.
В обобщение, структурните тръби с кухо напречно сечение играят жизненоважна роля при изграждането на подземни газопроводи.Неговата превъзходна устойчивост на корозия, превъзходна здравина и рентабилност го правят първият избор за проекти за транспортиране на природен газ.Избирайки правилните материали за подземни съоръжения, компаниите за природен газ могат да поддържат безопасността и надеждността на своята инфраструктура, като в крайна сметка спомагат за ефективното доставяне на природен газ до потребителите.