Структурни тръби с кухи профили за подземни газопроводи
Спирална потопена дъгатръбаsсе използват широко в изграждането на подземни газопроводи поради уникалния си производствен процес. Тръбите се оформят чрез оформяне на рула от горещовалцована стомана в спираловидна форма и след това заваряването им с помощта на процес на заваряване под флюс. Това произвежда високоякостни спирални тръби под флюс с еднаква дебелина и отлична точност на размерите, което ги прави идеални за подземен транспорт на природен газ.
Таблица 2 Основни физични и химични свойства на стоманени тръби (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 и API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандартен | Клас на стоманата | Химични съставки (%) | Опънови свойства | Изпитване на удар по Шарпи (V-образен прорез) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Друго | Граница на провлачване (МПа) | Якост на опън (МПа) | (L0=5.65 √ S0)мин. скорост на разтягане (%) | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | мин. | макс | мин. | макс | D ≤ 168,33 мм | D> 168,3 мм | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Добавяне на Nb\V\Ti в съответствие с GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0.80-1.50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | Л175 | 0.21 | 0.60 | 0,030 | 0,030 |
| По избор добавяне на един от елементите Nb\V\Ti или произволна комбинация от тях | 175 |
| 310 |
| 27 | Могат да бъдат избрани един или два от индекса на якост на ударната енергия и площта на срязване. За L555 вижте стандарта. | |
Л210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
Л245 | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
Л290 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
Л320 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
Л360 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
Л390 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
Л415 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
Л450 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
Л485 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | А25 | 0.21 | 0.60 | 0,030 | 0,030 |
| За стомана клас B, Nb+V ≤ 0,03%; за стомана ≥ клас B, по избор добавяне на Nb или V или тяхната комбинация, и Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0=50,8 мм)се изчислява по следната формула: e=1944·A0,2/U0,0 A: Площ на пробата в mm2 U: Минимална зададена якост на опън в Mpa | Не се изисква нито една, нито друга, или и двете, енергията на удара и площта на срязване, като критерий за жилавост. | |
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
Х42 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
Х46 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
Х52 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
Х56 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
Х60 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
Х65 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
Х70 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Едно от основните предимства на кухите структурни тръби е тяхната отлична устойчивост на корозия. Когато са заровени под земята, газопроводи за природен газ са изложени на влага, почвени химикали и други корозивни елементи. Спирално-потопените тръби са специално проектирани да издържат на тези сурови подземни условия, осигурявайки дълготрайността и надеждността на газопроводи за природен газ.
В допълнение към устойчивостта на корозия,конструкционни тръби с кухо сечениепредлагат превъзходна здравина и стабилност, което ги прави подходящи за подземни инсталации. Спиралната конструкция на тези тръби осигурява отлична носеща способност, позволявайки им да издържат на тежестта на почвата и други външни сили, без да се нарушава структурната им цялост. Това е особено важно в райони със сложна геология, където тръбопроводите трябва да могат да издържат на движение на земята и слягане.


Освен това, кухите профилни тръби са известни със своята гъвкавост и икономическа ефективност. Те се предлагат в широка гама от размери и дебелини и могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфичните изисквания на проекти за подземни газопроводи. Това от своя страна намалява необходимостта от допълнителни фитинги и заваряване, което води до по-бърз монтаж и по-ниски общи разходи. Лекото тегло на тези тръби също така прави транспортирането и обработката по-ефективни, което допълнително допринася за спестяване на разходи.
Когато става въпрос за безопасността и ефективността наподземни газопроводи, изборът на материал е от решаващо значение. Структурните тръби с кухо сечение, особено спиралните тръби под флюс, съчетават здравина, издръжливост, устойчивост на корозия и рентабилност, което ги прави идеални за подземен пренос на природен газ. Чрез инвестиране във висококачествени тръбопроводи, проектирани специално за подземни съоръжения, газовите компании могат да гарантират надеждността и дълготрайността на своята инфраструктура, като същевременно минимизират разходите за поддръжка и ремонт в дългосрочен план.
В обобщение, кухите структурни тръби с напречно сечение играят жизненоважна роля в изграждането на подземни газопроводи. Превъзходната им устойчивост на корозия, превъзходната здравина и икономическата им ефективност ги правят първи избор за проекти за транспортиране на природен газ. Чрез избора на правилните материали за подземни съоръжения, компаниите за природен газ могат да поддържат безопасността и надеждността на своята инфраструктура, което в крайна сметка спомага за ефикасното доставяне на природен газ до потребителите.
