Спирална електродъгово заварена тръба в API 5L приложения за тръбопроводи
TheAPI 5L тръбопроводстандартът е спецификация, разработена от Американския петролен институт (API) за транспортиране на природен газ, нефт и вода.Той очертава производствените изисквания за заварени стоманени тръби и определя строги насоки за качеството, здравината и производителността на тези тръби.
Механични свойства
марка стомана | минимална граница на провлачване | Издръжливост на опън | Минимално удължение | Минимална енергия на удара | ||||
Определена дебелина | Определена дебелина | Определена дебелина | при температура на изпитване от | |||||
<16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
SSAW тръбасе произвежда с помощта на процес на заваряване под флюс, който включва оформяне на намотка от стомана в кръгла форма и след това използване на заваръчна дъга за сливане на краищата на намотката.
Едно от основните предимства на използването на спираловидно електродъгово заварени тръби в API 5L тръбопроводи е способността им да издържат на високи нива на вътрешно и външно налягане.Това е особено важно в нефтената и газовата индустрия, където тръбопроводите са изложени на екстремни условия и големи натоварвания.Здравата конструкция на тръбите SSAW ги прави идеални за тръбопроводи, работещи при високи налягания и температури, осигурявайки надеждно и дълготрайно решение за транспортиране на ценни ресурси.
В допълнение, гъвкавостта на спирално електродъгово заварените тръби под флюс ги прави лесни за инсталиране и поддръжка, което ги прави рентабилен избор за проекти за изграждане на тръбопроводи.Тяхната способност да се огъват и да се приспособяват към естествените контури на терена елиминира необходимостта от скъпо и отнемащо време производство по поръчка и намалява риска от течове и повреда.Освен това, гладката вътрешна повърхност на тръбите SSAW минимизира триенето и турбуленцията, което води до по-ефективен поток и по-ниска консумация на енергия.
Химичен състав
Степен на стомана | Тип деоксидация a | % от масата, максимум | ||||||
Име на стомана | Стоманен номер | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
S355K2H | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
а.Методът на дезоксидация се обозначава, както следва: FF: Напълно умъртвена стомана, съдържаща азот-свързващи елементи в количества, достатъчни за свързване на наличния азот (напр. мин. 0,020 % общ Al или 0,015 % разтворим Al). b.Максималната стойност за азот не се прилага, ако химичният състав показва минимално общо съдържание на Al от 0,020 % с минимално съотношение Al/N от 2:1 или ако присъстват достатъчно други N-свързващи елементи.N-обвързващите елементи се записват в документа за проверка. |
В обобщение, използването на спираловидно дъгово заварени тръби под флюс в приложения за тръбопроводи API 5L предлага редица предимства, които го правят привлекателен вариант за нефтената и газовата индустрия.Тяхната здравина, издръжливост и гъвкавост ги правят идеални за използване в взискателни среди, докато лесната им инсталация и ниските изисквания за поддръжка осигуряват рентабилно решение за проекти за изграждане на тръбопроводи.Тъй като търсенето на надежден и ефективен транспорт на нефт, природен газ и вода продължава да расте, важността на спирално заварените тръби под флюс в стандарта за тръбопроводи API 5L не може да бъде надценена.Със своята доказана производителност и гъвкавост,спирална тръба с потопена дъгаще продължи да бъде критичен компонент от инфраструктурата, която движи глобалната икономика.