Спирални електродъгово заварени тръби за съвременната промишленост
Предимства на спирално електродъгово заварени тръби:
1. Ефективна конструкция:
SSAW тръбите се отличават със спирален заваръчен дизайн, който позволява ефективно производство и намалено време за производство.Тази уникална характеристика го прави първият избор за мащабни строителни проекти като нефт игазови тръби, водопреносни системи и офшорни сондажни платформи.Непрекъснатият процес на заваряване осигурява висока степен на структурна цялост, увеличавайки издръжливостта и експлоатационния живот на тръбата.
| Стандартен | Степен на стомана | Химичен състав | Свойства на опън | Тест за удар на Шарпи и тест за разкъсване при падане | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（%） | Rt0.5 Mpa Граница на провлачване | Rm Mpa Якост на опън | Rt0.5/ Rm | （L0=5,65 √ S0 ）Удължение A% | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | други | макс | мин | макс | мин | макс | макс | мин | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Тест за удар на Шарпи: Енергията за поглъщане на удар от тялото на тръбата и заваръчния шев трябва да се тества, както се изисква в оригиналния стандарт.За подробности вижте оригиналния стандарт.Тест за разкъсване при падане на тежест: Допълнителна зона на срязване | |
| GB/T9711-2011（PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Преговори | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
2. Отлична здравина и гъвкавост:
Спиралната структура на тръбата SSAW увеличава нейната здравина, позволявайки й да устои на външен и вътрешен натиск.Тези тръби са в състояние да издържат на екстремни атмосферни условия, което ги прави подходящи за надземни и подземни приложения.В допълнение, гъвкавостта на тръбите SSAW им позволява лесно да бъдат адаптирани и инсталирани на различни терени, включително неравен терен и нестабилни почви.
3. Рентабилно решение:
Непрекъснатите заваръчни процеси повишават производителността, като същевременно значително намаляват заваръчните дефекти и разходи.В допълнение, спирално заварените под флюс тръби предлагат изключителна здравина и издръжливост, намалявайки разходите за поддръжка и ремонт през целия им живот, което ги прави икономичен избор за индустрията.
Предизвикателства, пред които са изправени спирално електродъгово заварени тръби:
1. Контрол на качеството:
Поради сложните процеси на заваряване, включени в производството на спирални дъгово заварени тръби под флюс, осигуряването на постоянно качество е предизвикателство.Ако параметрите на заваряване не се контролират точно, ще се появят дефекти при заваряване като подрязвания, пори и липса на топене.За да се преодолее това предизвикателство, строгите мерки за контрол на качеството и усъвършенстваните системи за наблюдение по време на производствения процес са от решаващо значение.
2. Диапазон на ограничение на диаметъра на тръбата:
Въпреки че спираловидно заварените под флюс тръби са идеални за приложения с голям диаметър, те може да не са подходящи за индустрии, изискващи по-малки размери на тръбите.Производственият процес е по-ефективен за тръби с по-голям диаметър, което води до ограничена наличност за по-малки проекти като жилищни тръбопроводи и малки промишлени приложения.За такива изисквания трябва да се обмислят алтернативни технологии за производство на тръби.
3. Повърхностно покритие:
Друго предизвикателство пред индустрията за тръби SSAW е осигуряването на подходящи и трайни повърхностни покрития за защита срещу корозия и износване.Нанасянето на покритие върху спирални повърхности изисква съвременно оборудване и опит, за да се осигури равномерно покритие и адхезия.Правилното повърхностно покритие е от решаващо значение за удължаване на експлоатационния живот на спирално електродъгово заварени тръби, особено в тежки условия.
В заключение:
Спиралните електродъгово заварени тръби под флюс се доказаха като много изгодна технология в съвременната индустрия, предлагаща ефективност, здравина и рентабилност.Неговият уникален спирален заваръчен шев позволява ефективно производство и повишена издръжливост, което го прави подходящ за големи строителни проекти.Въпреки това, за да продължи успехът и широкото приемане на тази производствена технология, трябва да се обърне внимание на предизвикателства като контрол на качеството, ограничен диапазон на диаметъра и повърхностни покрития.Чрез преодоляване на тези предизвикателства чрез технологичен напредък и индустриално сътрудничество, спирално електродъгово заварените тръби имат обещаващо бъдеще в трансформирането и поддържането на критична инфраструктура по целия свят.
