Спирални потопени дъгови заварени тръби за съвременна индустрия
Предимства на спиралната потопена дъгова заварена тръба:
1. Ефективна конструкция:
SSAW тръбите разполагат със спираловиден заваръчен дизайн, който позволява ефективно производство и намалено време за производство. Тази уникална характеристика го прави първият избор за мащабни строителни проекти като нефт иГазови тръби, системи за пренос на вода и офшорни сондажни платформи. Процесът на непрекъснато заваряване осигурява висока степен на структурна цялост, увеличавайки издръжливостта и експлоатационния живот на тръбата.
Стандарт | Стоманена степен | Химичен състав | Свойства на опън | Тест за въздействие на charpy и тегло на теглото на теглото | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | RT0.5 MPa якост на добив | RM MPA сила на опън | RT0.5/ RM | (L0 = 5.65 √ S0) Удължаване a% | ||||||
Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Други | Макс | Мин | Макс | Мин | Макс | Макс | Мин | |||
L245MB | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0.15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Тест за въздействие на Charpy: Противопоглъщащата енергия на тялото на тръбата и заваръчния шев трябва да бъде тествана, както се изисква в първоначалния стандарт. За подробности вижте оригиналния стандарт. Тест за спускане на тегло: По желание зона за срязване | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Преговори | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 |
2. Отлична сила и гъвкавост:
Спиралната структура на SSAW тръбата увеличава здравината му, което й позволява да устои на външно и вътрешно налягане. Тези тръби са в състояние да издържат на екстремни атмосферни условия, което ги прави подходящи за над и под наземните приложения. Освен това, гъвкавостта на SSAW тръбите им позволява лесно да бъдат адаптирани и инсталирани в различни терени, включително груб терен и нестабилни почви.
3. рентабилно решение:
Процесите на непрекъснато заваряване увеличават производителността, като същевременно намаляват значително дефектите и разходите за заваряване. Освен това, спираловидните заварени дъгови тръби предлагат превъзходна якост и издръжливост, намалявайки разходите за поддръжка и ремонт през целия си живот, което ги прави икономичен избор за индустрията.

Предизвикателства, пред които са изправени спирални потопени дъгови заварени тръби:
1. Контрол на качеството:
Поради сложните процеси на заваряване, участващи в производството на спирални потопени дъгови заварени тръби, гарантирането на постоянното качество е предизвикателство. Ако параметрите за заваряване не се контролират точно, ще възникнат дефекти за заваряване като подбивания, пори и липса на сливане. За да се преодолее това предизвикателство, строгите мерки за контрол на качеството и усъвършенстваните системи за наблюдение по време на производствения процес са от решаващо значение.
2. Диапазон на ограничаване на диаметъра на тръбата:
Докато спиралните потопени дъгови заварени тръби са идеални за приложения с голям диаметър, те може да не са подходящи за индустрии, изискващи по -малки размери на тръбите. Процесът на производство е по -ефективен за тръбите с по -голям диаметър, което води до ограничена наличност за по -малки проекти като жилищни тръбопроводи и малки промишлени приложения. За такива изисквания трябва да се вземат предвид алтернативните технологии за производство на тръби.
3. Повърхностно покритие:
Друго предизвикателство пред индустрията на тръбите на SSAW е осигуряването на подходящи и издръжливи повърхностни покрития за предпазване от корозия и износване. Прилагането на покритие върху спираловидни повърхности изисква усъвършенствано оборудване и опит, за да се гарантира равномерно покритие и адхезия. Правилното повърхностно покритие е от решаващо значение за удължаване на експлоатационния живот на заварена тръба с дъга с спирала, особено в тежки среди.
В заключение:
Спиралните потопени дъгови заварени тръби се оказаха изключително изгодна технология в съвременната индустрия, предлагаща ефективност, сила и ефективност на разходите. Уникалният му спирален заваръчен шев позволява ефективно производство и повишена издръжливост, което го прави подходящ за големи строителни проекти. Въпреки това, за продължаване на успеха и широкото приемане на тази производствена технология, трябва да се обърнат предизвикателства като контрол на качеството, ограничен диапазон на диаметър и повърхностни покрития. Чрез преодоляване на тези предизвикателства чрез технологичен напредък и сътрудничество в индустрията, заварената тръба за заварена дъга Spiral има обещаващо бъдеще в трансформирането и поддържането на критична инфраструктура по целия свят.