Спирално заварени стоманени тръби за нефтопроводи и газопроводи
Представяне:
В непрекъснато развиващите се области на архитектурата и инженерството, технологичният напредък продължава да предефинира начина, по който проектите се изпълняват.Една от забележителните иновации е спирално заварената стоманена тръба.Тръбата има шевове по повърхността си и е създадена чрез огъване на стоманени ленти в кръгове и след това заваряване, внасяйки изключителна здравина, издръжливост и гъвкавост в процеса на заваряване на тръби.Това представяне на продукта има за цел да илюстрира отличителните характеристики на спирално заварените тръби и да подчертае трансформиращата им роля в нефтената и газовата индустрия.
Описание на продукта:
Спирално заварени стоманени тръби, поради своя дизайн, предлагат няколко различни предимства пред конвенционалните тръбопроводни системи.Неговият уникален производствен процес осигурява постоянна дебелина по цялата дължина, което го прави много устойчив на вътрешно и външно налягане.Тази здравина прави спирално заварената тръба идеална за приложения за пренос на нефт и газ, където безопасността и надеждността са от първостепенно значение.
Технологията на спирално заваряване, използвана при производството му, осигурява по-голяма гъвкавост и адаптивност, което позволява на тръбопровода да издържа на екстремни условия като високи температури, разлики в налягането и природни бедствия.В допълнение, този иновативен дизайн повишава устойчивостта на корозия и износване, като спомага за удължаване на експлоатационния живот и намаляване на разходите за поддръжка.
Таблица 2 Основни физични и химични свойства на стоманени тръби (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 и API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандартен | Клас стомана | Химични съставки (%) | Свойство на опън | Тест за удар на Шарпи (V прорез). | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | други | Якост на провлачване(Mpa) | Якост на опън(Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min Степен на разтягане (%) | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | мин | макс | мин | макс | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Добавяне на Nb\V\Ti в съответствие с GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Незадължително добавяне на един от елементите Nb\V\Ti или произволна комбинация от тях | 175 | 310 | 27 | Могат да бъдат избрани един или два от индекса на якост на енергията на удара и площта на срязване.За L555 вижте стандарта. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | За стомана клас B, Nb+V ≤ 0,03%; за стомана ≥ клас B, по избор добавяне на Nb или V или тяхна комбинация и Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8mm)да се изчисли по следната формула:e=1944·A0 ,2/U0 ,0 A:Площ на пробата в mm2 U: Минимална определена якост на опън в Mpa | Като критерий за издръжливост не се изисква нито една, нито една или и двете енергия на удара и площта на срязване. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
В допълнение, свързването на спиралната заварка осигурява отлични характеристики срещу течове.Ето защо спирално заварените тръби осигуряват безопасни тръбопроводи за транспортиране на нефт и газ, минимизирайки риска от течове и опасности за околната среда.Това, съчетано с неговата висока ефективност на потока и оптимална хидравлична производителност, го прави идеален за енергийни компании, които търсят надеждни и устойчиви решения.
Универсалността на спирално заварените тръби не се ограничава до транспортирането на нефт и газ.Неговата здрава конструкция и отлична структурна цялост му позволяват да се използва в различни приложения, включително водоснабдяване, дренажни системи и дори строителни проекти.Независимо дали се използват за транспортиране на течности или се използват като опорни конструкции, спирално заварените стоманени тръби се отличават с предоставянето на надеждни и рентабилни решения.
Въвеждането на спираловидно заварени стоманени тръби значително подобри процедурите за заваряване на тръби, опростявайки процеса и намалявайки общото време на проекта.Лесният монтаж, съчетан с високо съотношение на якост към тегло, позволява по-рационализиран и ефективен строителен процес.Това означава значително спестяване на разходи за труд, изисквания за оборудване и разходи за управление на проекти, като същевременно се гарантира превъзходно качество и дълготрайност.
В заключение:
В обобщение спирално заварените тръби революционизираха процесите на заваряване на тръби, особено в нефтената и газовата промишленост.Неговата безпроблемна интеграция на здравина, издръжливост, гъвкавост и рентабилност го прави идеален за енергийни компании, които търсят надеждни решения.С превъзходна устойчивост на налягане, корозия и течове, спирално заварените стоманени тръби надхвърлят традиционните тръбопроводни системи, за да осигурят устойчива и безопасна мрежа за транспортиране на жизненоважни ресурси.Тъй като строителната индустрия продължава да прегръща технологичния напредък, спирално заварените тръби се превръщат в доказателство за човешката изобретателност и иновации, възвестявайки бъдеще на ефективност, безопасност и надеждност.