Спирално заварена стоманена тръба за подземна тръба за природен газ
Представяне:
Подземните тръбопроводи за природен газ играят жизненоважна роля за доставянето на този ценен ресурс до домовете, предприятията и индустрията.За да се гарантира безопасността и ефективността на тези тръбопроводи, е изключително важно да се използват правилните материали и процеси на заваряване по време на строителството.Ще проучим значението на спирално заварените стоманени тръби и значението на спазването на правилните процедури за заваряване на тръби при работа сподземна тръба за природен газ.
Спирално заварена тръба:
Спирално заварената тръба е популярна при изграждането на подземни тръбопроводи за природен газ поради присъщата си здравина и издръжливост.Тези тръби се произвеждат чрез огъване на непрекъсната лента от стомана в спираловидна форма и след това заваряване по шевовете.Резултатът е тръби със здрави, уплътнени съединения, които могат да издържат на значително външно налягане и да се адаптират към движенията на земята.Тази уникална структура прависпирално заварена стоманена тръбаидеален за подземни тръбопроводи, където стабилността е критична.
Механични свойства
Степен А | Степен Б | Степен C | Степен D | Степен E | |
Якост на провлачване, мин., Mpa (KSI) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
Якост на опън, min, Mpa (KSI) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360 (52) |
Химичен състав
елемент | Състав, Макс., % | ||||
Степен А | Степен Б | Степен C | Степен D | Степен E | |
въглерод | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,30 |
Манган | 1,00 | 1,00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Фосфор | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Сяра | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Хидростатичен тест
Всяка дължина на тръбата трябва да бъде тествана от производителя за хидростатично налягане, което ще доведе до напрежение в стената на тръбата не по-малко от 60% от определената минимална граница на провлачване при стайна температура.Налягането се определя по следното уравнение:
P=2St/D
Допустими вариации в теглото и размерите
Всяка дължина на тръбата трябва да се претегля отделно и нейното тегло не трябва да варира с повече от 10% над или 5,5% под нейното теоретично тегло, изчислено с помощта на нейната дължина и нейното тегло на единица дължина.
Външният диаметър не трябва да варира повече от ±1% от определения номинален външен диаметър.
Дебелината на стената във всяка точка не трябва да е повече от 12,5% под определената дебелина на стената.
Дължина
Единични произволни дължини: 16 до 25 фута (4,88 до 7,62 м)
Двойни произволни дължини: над 25 фута до 35 фута (7,62 до 10,67 м)
Единни дължини: допустима вариация ±1 инч
Завършва
Тръбните купчини трябва да бъдат снабдени с гладки краища и неравностите по краищата трябва да бъдат отстранени
Когато краят на тръбата, определен като скосен, завършва, ъгълът трябва да бъде 30 до 35 градуса
Процедури за заваряване на тръби:
Правилнопроцедури за заваряване на тръбиса от решаващо значение за издръжливостта и безопасността на подземните тръбопроводи за природен газ.Ето няколко важни аспекта, които трябва да имате предвид:
1. Квалификации на заварчика:Трябва да се наемат квалифицирани и опитни заварчици, като се гарантира, че притежават необходимите сертификати и експертни познания, за да се справят със специфичните заваръчни процедури, необходими за тръбопроводи за природен газ.Това спомага за минимизиране на риска от дефекти при заваряване и потенциални течове.
2. Подготовка и почистване на фугите:Правилната подготовка на фугата е от съществено значение преди заваряване.Това включва премахване на всякакви замърсявания, отломки или замърсители, които могат да повлияят неблагоприятно на целостта на заваръчния шев.Освен това скосяването на ръбовете на тръбата спомага за създаването на по-здрава заварена връзка.
3. Техники и параметри на заваряване:Трябва да се спазват правилните техники и параметри на заваряване, за да се получат висококачествени заварки.Процесът на заваряване трябва да вземе предвид фактори като дебелина на тръбата, позиция на заваряване, състав на газа и т.н. Препоръчва се да се използват автоматизирани процеси на заваряване като заваряване с газова метална дъга (GMAW) или заваряване под флюс (SAW), за да се осигурят постоянни резултати и да се сведе до минимум човешкият грешка.
4. Проверка и тестване:Цялостната проверка и тестване на заваръчния шев е от решаващо значение за потвърждаване на неговото качество и цялост.Технологии като безразрушителен тест (NDT), включително рентгенови или ултразвукови тестове, могат да открият всякакви потенциални дефекти, които биха могли да компрометират дългосрочната надеждност на тръбопровода.
В заключение:
Изграждането на подземни тръбопроводи за природен газ с помощта на спирално заварени стоманени тръби изисква спазване на правилните процедури за заваряване на тръбопроводи.Чрез наемането на квалифицирани заварчици, внимателното подготвяне на съединенията, спазването на подходящи техники за заваряване и извършването на щателни проверки, можем да гарантираме безопасността, издръжливостта и ефективността на тези тръби.Чрез внимателно отношение към детайлите в процеса на заваряване, ние можем уверено да доставяме природен газ, за да отговорим на енергийните нужди на нашите общности, като същевременно даваме приоритет на благосъстоянието на околната среда и обществената безопасност.